Завершена модернизация термической печи с максимальной загрузкой 20 т в цехе литья и поковок № 50, предназначенной для снятия напряжения и отпуска отливки после литья. В ходе реконструкции кирпичная кладка печи была заменена на современные огнеупорные материалы, она была компьютеризирована с установкой программного обеспечения. Благодаря выполненным работам оборудование стало удобнее и безопаснее в работе. Если раньше термисту приходилось регулировать подачу газа или снимать данные вручную, то теперь все процессы полностью автоматизированы. Капитальный ремонт оборудования начался в декабре, а в апреле оно уже было установлено и сейчас работает в пуско-наладочном режиме. В ближайшее время печь будет введена в эксплуатацию.
В апреле в сборочно-испытательном цехе № 73 введен в эксплуатацию модернизированный токарно-карусельный станок модели 1525. Вместо 16-ступенчатой коробки передач станок переоснащен частотно-регулируемым приводом, позволяющим регулировать частоту вращения планшайбы в любом диапазоне. Также оборудование было оснащено современной измерительной системой. Существенно улучшена эргономика станка, что делает его удобным в управлении.
В инструментальном цехе № 64 идут наладочные работы по вводу в эксплуатацию горизонтально-фрезерного станка ГФ 2171, предназначенного для обработки сложных деталей по трем координатам. На станке был выполнен ремонт механической, электрической и электронной частей. Были заменены все двигатели на новые с электронным управлением, установлена современная система ЧПУ, расширен объем памяти программ, улучшена эргономика. Это позволило существенно повысить функциональные возможности оборудования.
В цехе разных деталей № 56 на днях будет подписан акт о вводе в эксплуатацию токарного станка 16К20, на котором выполнен капитальный ремонт механической части и полностью заменена электроника, включая электродвигатели. Около 20-ти лет станок не эксплуатировался, и модернизация дала ему вторую жизнь. Оборудование оснащено новой системой ЧПУ и отвечает всем современным требованиям, предъявляемым к токарным станкам.
Всем трем станкам уже порядка 50-ти лет, они находились в ремонте около полугода, на каждом теперь установлена электроника производства фирмы Siemens.
Также завершена работа по вводу в эксплуатацию токарного центрового станка паротурбинного цеха (№ 53), который несколько лет был законсервирован и не использовался в работе. Оборудованию более 30-ти лет, и его электрическая часть уже морально устарела. На станке была установлена новая электротехническая часть, что продлило срок его эксплуатации и улучшило технические характеристики. В несколько раз повысилась точность обработки детали. Оборудование оснащено защитой от несимметрий фазных напряжений, от перегрузок двигателей и коротких замыканий. Также на нем установлен блок цифровой индикации, позволяющий следить за ходом обработки.
По словам главного инженера Григория Ищенко, в работе находятся еще 8 станков, это ХЕШ 320 и КУ324М 73-го цеха, ИС-800 лопаточного цеха (№ 55), компрессоры теплосилового цеха (№ 81), дробеструйная камера и печь азотирования в литейном цехе.
Кроме модернизированных объектов в цехах «Турбоатома» за последние два месяца введены в эксплуатацию и новые станки – две ленточнопильные установки в центральной заводской лаборатории и лопаточном цехе, третья находится в стадии монтажа в цехе № 56. Это будет седьмой ленточнопильный станок на заводе. Оборудование предназначено для высокопроизводительной резки металла всех видов, используемых в современном машиностроении, включая высоколегированные и жаропрочные стали, труднообрабатываемые сплавы.
Завершена модернизация термической печи с максимальной загрузкой 20 т в цехе литья и поковок № 50, предназначенной для снятия напряжения и отпуска отливки после литья. В ходе реконструкции кирпичная кладка печи была заменена на современные огнеупорные материалы, она была компьютеризирована с установкой программного обеспечения. Благодаря выполненным работам оборудование стало удобнее и безопаснее в работе. Если раньше термисту приходилось регулировать подачу газа или снимать данные вручную, то теперь все процессы полностью автоматизированы. Капитальный ремонт оборудования начался в декабре, а в апреле оно уже было установлено и сейчас работает в пуско-наладочном режиме. В ближайшее время печь будет введена в эксплуатацию.